在准备定做包材时,常有初次接触的客户以为“定制”就是买个常规快递箱,交流时容易在术语上卡壳。为了让大家在沟通需求、询价和对接生产时更加高效专业,本文整理了纸盒包装定制行业的核心基础术语,带你一次看懂!
小批量/大批量
在嘉立创定制纸盒包装,1-99个为小批量,100个及以上为大批量定制。小批量适合打样试销、活动定制,大批量则单价更优。

内径尺寸
内径尺寸(L×W×D),即纸盒成型后的内部空间尺寸,决定了纸箱能容纳物品的大小,内径才是计算"能不能装下"的关键。

外径尺寸
外径指纸盒成型后的外部整体尺寸,包含了两侧纸板的厚度,核算仓储、物流体积时看的就是外径。

制造尺寸
也叫生产尺寸,即生产时刀模切割的长*宽*高,是介于内径与外径之间的核心尺寸,工厂生产排单都以它为准。

净展开尺寸
包装平铺未折叠时的整体纸板长宽尺寸,用于计算材料用量与拼版版面。

割样
通过激光烧割或振动刀切割的方式制作实物样品,用于新产品包装结构及设计的验证,不上机印刷,速度快、成本低。

拼版刀模
将多个产品设计拼合在同一块刀模板上共享生产,模具成本分摊,适合小批量多款的客户。

专版刀模
为单一产品定制专属刀模,全流程独立生产,尺寸精准、效率高,适合长期稳定返单的大批量订单。

模切
按设计好的刀线,用模切刀把纸板冲切成所需形状,是纸盒成型的核心工序之一。

压痕(压线)
在纸板上压出折叠线的工艺,让纸盒能沿压线精准折叠成型,压痕深浅直接影响成盒是否美观、方正。

瓦楞纸板
由面纸、芯纸、里纸复合而成的缓冲材料,常用楞型有E瓦(细腻、适合彩盒)、B瓦(缓冲好)、EB瓦、BC瓦(强度高)等,纸盒的抗压性能很大程度取决于瓦楞结构和瓦楞方向。

裱纸(面纸+见坑纸对裱)
将印刷好的面纸与瓦楞纸通过胶水复合在一起,形成既有精美印刷又有缓冲强度的成品纸板。

白卡纸/牛卡纸
白卡纸表面洁白细腻,适合彩色印刷;牛卡纸强度高、韧性好,常用于承重纸箱和环保包装。

内衬
置于盒内的缓冲或固定结构,常见有EVA、海绵、吸塑、纸质内衬等,保护产品在运输中不晃动、不碰撞。

四色印刷
即CMYK四色网点套印,通过青、品红、黄、黑四种油墨叠印还原彩色图案,是彩盒印刷最常用的方式。

专色印刷
使用预先调配好的专用油墨(如潘通色Pantone)进行印刷,色彩准确、饱和度高,常用于品牌色、大面积底色。

胶版印刷(水墨印刷)
将水墨通过胶版转印到瓦楞纸板上的印刷方式,胶印色彩还原好,适合于瓦楞纸板大批量生产,起印量有一定门槛,啤盒5000个起订,纸箱1000个起订。

数码印刷
无需制版,直接将电脑中的文件数据输出印刷,一张即可起印。数码印刷打样快、补单灵活,适合小批量、多款式、快速迭代的订单,但单件成本相对较高。

出血位
设计稿中超出成品裁切边缘的部分(一般每边3mm),防止裁切时出现白边、露底。

覆光膜(光胶)
在印刷品表面覆盖一层高光亮透明塑料薄膜。能大幅提升表面光泽度,防滴水、抗刮耐磨,使画面色泽更鲜艳。

覆哑膜(哑胶)
在印刷品表面覆盖一层哑光透明塑料薄膜。具有良好的防滴水与抗刮性能,呈现出细腻柔和的质感,视觉效果典雅高端,成本通常略高于光膜。

烫印(烫金/烫银)
利用热压转移原理,将电化铝箔转移到纸板表面,形成金色、银色或其他金属光泽的图文,能显著提升品牌视觉档次。

击凸/压凹(凹凸工艺)
通过高低压印模具,在纸板表面压出凸起或凹陷的立体图文或纹理,增强包装的手感与层次感。

局部UV
在纸盒表面特定区域(如 Logo 或特定图案)上涂布一层光亮 UV 漆并烘干,使其与四周产生明显的明暗与质感对比。

胶粘(糊盒)
印刷包装行业中极其普遍的成型工艺。将模切压痕后的纸板按照设计折痕折叠,并使用专用胶水/粘合剂进行贴边粘合组装,制成成型纸盒。

打钉(钉箱)
使用自动钉箱机或手动钉枪机,将扁铁丝(箱钉)钉入纸箱搭接边。常用于重型瓦楞纸箱或大尺寸外箱,用来大幅提升纸箱的整体结构强度与抗拉受力能力。

自扣底 / 扣底结构
通过纸板本身的卡扣结构进行折叠固定,即可组装成型的环保盒型(常见于飞机盒、扣底卡纸盒等)。

搞懂以上这些包装行业基础术语,不仅能帮你在询价时精准表达需求,还能有效规避因尺寸计算失误或工艺理解偏差带来的沟通成本。下次定做包装时,就能轻松对接了!